Processo di produzione dell'acrilico
Come viene realizzato il Suo ordine
Dal disegno approvato alla produzione ispezionata, in un unico stabilimento a Shenzhen.
Certificazione ISO 9001 · Produzione dal 2008 · Oltre 2000 progetti su misura · Ispezione al 100%

Wetop Acrylic è un produttore di prodotti in acrilico su misura che gestisce uno stabilimento di 5000 m² a Shenzhen, Cina. Lo stabilimento dispone di capacità di taglio laser, lavorazione CNC, lucidatura, termoformatura, stampa UV, assemblaggio e ispezione per acrilico (PMMA), noto anche come plexiglass o Perspex. Il preventivo indica il ciclo di lavorazione esatto, il materiale e gli eventuali componenti acquistati esternamente per il Suo ordine.
Il Suo ordine, passo dopo passo
Un ordine di acrilico su misura presso Wetop segue 10 fasi di produzione: revisione del design, ingegnerizzazione, preparazione del materiale, taglio, sagomatura, finitura dei bordi, stampa, assemblaggio, ispezione qualità al 100% e imballaggio. Prima della produzione, utilizzi la checklist di approvazione del campione di pre-produzione per registrare cosa controlla il campione approvato, poi consulti la guida su cosa aggiunge giorni a una produzione di acrilico per distinguere i tempi della fabbrica da quelli di approvazione e trasporto. I campioni vengono spediti in 3–5 giorni; la produzione richiede 15–20 giorni a seconda della complessità.
Revisione del design
Ci invia un file CAD, uno schizzo o una foto di riferimento. Il nostro team di ingegneria esamina il design per verificarne la producibilità, controllando tolleranze, idoneità del materiale e integrità strutturale.
Perché è importante: le dimensioni critiche vengono definite in base a elemento, materiale e processo; utilizzi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione dell'acrilico per preparare il disegno prima dell'approvazione del campione.
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Creiamo i disegni di produzione, selezioniamo la sequenza di lavorazione ottimale e scegliamo l'attrezzatura più adatta per ogni operazione. Riceverà un preventivo dettagliato con la ripartizione di materiale, processo e tempistiche.
Perché è importante: la giusta sequenza di processo determina la qualità. Laser o CNC, lucidatura a diamante o a fiamma: ogni scelta influisce sul risultato finale. Utilizzi la checklist per l'approvvigionamento di espositori su misura per confrontare disegno, campione e preventivo come un unico pacchetto di approvazione.
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Selezioniamo lastre di acrilico da fornitori certificati — trasparenti, colorate, satinate, a specchio o antistatiche — nello spessore e nella qualità esatti richiesti dal Suo progetto. Le lastre vengono controllate per trasparenza, planarità e difetti superficiali prima del taglio.
Perché è importante: La qualità del materiale è la base. Una finitura impeccabile è impossibile se la lastra grezza presenta inclusioni, deformazioni o graffi superficiali.
Taglio
I pannelli vengono tagliati con il processo laser o CNC indicato nel piano di lavorazione approvato. Le dimensioni critiche e i metodi di misurazione sono riportati sul disegno.
Perché è importante: Materiale, spessore, geometria, processo e metodo di misurazione influenzano la tolleranza raggiungibile, perciò il campione verifica l'accoppiamento prima della produzione.
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I pannelli piani vengono piegati, termoformati o lavorati meccanicamente per ottenere forme 3D. La piegatura utilizza calore controllato per creare angoli precisi. La termoformatura preme l'acrilico riscaldato su stampi per ottenere superfici curve. La lavorazione CNC esegue fori, asole e tasche.
Perché è importante: L'acrilico è rigido a temperatura ambiente ma modellabile quando riscaldato. Il riscaldamento e il raffreddamento controllati prevengono segni di tensione, microfessurazioni e deformazioni dimensionali — il Suo prodotto rimane cristallino e dimensionalmente preciso.
Finitura dei bordi
Le geometrie con bordi dritti idonee possono ricevere la lucidatura a diamante quando specificato. Gli altri bordi seguono il processo di finitura approvato per materiale, geometria e assemblaggio. I bordi finiti vengono verificati rispetto al campione approvato e al disegno.
Perché è importante: I bordi dell'acrilico grezzi di taglio sono opachi e ruvidi. La lucidatura a diamante ripristina la piena limpidezza ottica — il bordo diventa trasparente quanto la superficie. È ciò che distingue l'acrilico di livello professionale da una lavorazione di bassa qualità.
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Il Suo logo, le Sue grafiche o le illustrazioni a colori vengono applicati tramite serigrafia, stampa UV, stampa a caldo o incisione laser — in base all'effetto estetico desiderato.
Perché è importante: Il branding viene applicato dopo la formatura e la lucidatura per proteggere la stampa da calore e abrasione nelle fasi precedenti. La stampa UV polimerizza istantaneamente, quindi l'inchiostro non sbava né sbiadisce.
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I prodotti composti da più parti vengono assemblati tramite incollaggio con solvente (che fonde chimicamente l'acrilico per una giunzione invisibile) o elementi di fissaggio meccanici. I pezzi assemblati vengono serrati con morsetti e lasciati indurire per la massima resistenza del giunto.
Perché è importante: La geometria del giunto, il solvente, la preparazione della superficie, il serraggio, l'indurimento e il supporto meccanico influenzano l'aspetto e la resistenza. Approvi il giunto ed eventuali prove di carico sul campione.
Controllo qualità
Ogni prodotto finito supera le fasi di ispezione definite per l'ordine. Prima dell'imballaggio, confrontiamo dimensioni, qualità della superficie, allineamento della stampa e assemblaggio con i riferimenti approvati.
Perché è importante: Definisca le evidenze di rilascio prima della produzione; la guida sull'ispezione pre-spedizione e sui limiti di qualità accettabili spiega come il campionamento dell'acquirente si aggiunga ai controlli di fabbrica.
Guida correlata: Ispezione pre-spedizione e AQL ›Imballaggio e spedizione
I prodotti vengono avvolti singolarmente in pellicola protettiva, poi imballati con inserti in schiuma su misura e cartoni rinforzati. Gli ordini in grandi quantità utilizzano imballaggi pallettizzati per il trasporto merci. Condizioni di spedizione: FOB Shenzhen (standard), CIF o DDP disponibili.
Perché è importante: L'acrilico è rigido ma fragile agli urti. Il nostro imballaggio è progettato per il trasporto internazionale — cartoni a doppia parete, protezioni angolari e cavità in schiuma dimensionate su ciascun prodotto.
Dal campione alla produzione in serie
Un ordine su misura passa dal campione a pagamento (3–5 giorni) all'approvazione scritta del campione e all'acconto del 30%, poi 15–20 giorni di produzione con ispezione al 100% rispetto al campione approvato, foto QC prima della spedizione e infine il transito. Ogni fase qui sotto deve chiudersi prima che si apra la successiva, quindi la prima data di arrivo possibile è la somma delle righe.
| Fase | Cosa succede | Tempi indicativi |
|---|---|---|
| Preventivo e specifiche | Lei ci invia il disegno o la foto annotata, la grafica, la quantità per design, l'imballaggio e la destinazione. Noi confermiamo specifiche, prezzo e tempistiche in un preventivo scritto. | Risposta entro 24 ore |
| Campione a pagamento | Un campione realizzato con il materiale di produzione sulle attrezzature di produzione. USD 200–500 a seconda della complessità, pagato separatamente e mai accreditato sulla produzione. | 3–5 giorni |
| Revisione e modifiche | Verifichi insieme adattamento, dimensioni, colore, finitura e imballaggio e ci invii un unico elenco di modifiche. Per un design modificato si realizza un campione revisionato, con il relativo costo confermato prima per iscritto. | 3–5 giorni per ogni campione revisionato |
| Approvazione pre-produzione | Approvazione scritta che indica la versione del campione, le specifiche misurate, la grafica bloccata, la quantità e l'imballaggio confermati, e l'acconto del 30%. Da qui parte la produzione. | Decorre il tempo di produzione |
| Produzione e QC | Ispezione dei materiali in ingresso, controlli in corso di lavorazione, poi ispezione finale al 100% di ogni pezzo rispetto al campione approvato e al disegno. | 15–20 giorni |
| Pre-spedizione | Foto QC inviate a Lei prima della spedizione, poi il saldo del 70% e la spedizione secondo il termine di resa concordato (FOB Shenzhen come standard; disponibili CIF, EXW o DDP). | Prima della spedizione |
| Transito e ricevimento | Stime indicative dopo la spedizione: trasporto marittimo standard circa 35 giorni, marittimo rapido circa 25, aereo circa 10–12, corriere espresso 3–5. All'arrivo si applica una finestra di ispezione di 7 giorni dalla consegna. | Per tratta e modalità |
La checklist per l'approvazione del campione spiega cosa misurare prima di firmare, mentre la guida FOB vs DDP spiega come scegliere tra mare, aereo o una spedizione frazionata.
Capacità produttive
Wetop dispone di capacità di taglio laser, lavorazione CNC, lucidatura, termoformatura, stampa UV, assemblaggio e ispezione all'interno di uno stabilimento di 5,000 m² certificato ISO 9001 a Shenzhen. Il preventivo approvato definisce il ciclo di lavorazione utilizzato per ciascun prodotto.

Taglio laser
Le macchine per il taglio laser CO2 seguono percorsi programmati per profili piani. Qualità del materiale, spessore, geometria, finitura dei bordi e tolleranza critica vengono confermati sul disegno e sul pezzo di prova.
Capacità: 8 macchine · Finestra di processo: approvata su disegno e campione
Ideale per: tagli piani dettagliati, motivi intricati, portacartelli, pannelli espositivi

Taglio e lavorazione CNC
Le fresatrici CNC lavorano l'acrilico con punte in metallo duro rotanti. Gestiscono materiali più spessi rispetto al laser, tagliano profili 3D e praticano fori in un'unica configurazione.
Capacità: 4 macchine · Finestra di processo: approvata su disegno e campione
Ideale per: materiale spesso, profili 3D, foratura, blocchi, trofei

Lucidatura a diamante
La lucidatura a diamante può produrre un bordo lavorato trasparente su geometrie idonee. Il campione approvato definisce l'aspetto richiesto ed eventuali finiture successive.
Linea di lucidatura dedicata · Finitura: approvata sul campione
Ideale per: teche premium, scatole con bordi a vista, premi

Termoformatura e piegatura
Le lastre piane in acrilico possono essere riscaldate e formate su stampi o lungo linee di piegatura. Grado, spessore, raggio, attrezzatura e metodo di raffreddamento determinano il risultato ottenibile.
Finestra di formatura: materiale indicato, attrezzatura, disegno e campione
Ideale per: espositori curvi, vassoi, organizer, portabrochure

Stampa UV
L'inchiostro a polimerizzazione UV viene stampato su una superficie in acrilico preparata. Approvi sul campione il grado indicato, il pretrattamento, la sequenza degli strati di inchiostro, il riferimento cromatico fisico, il registro e il test di manipolazione.
Colore e adesione: criteri di accettazione specifici del progetto
Ideale per: branding a colori pieni, stampe fotografiche su acrilico, espositori per il retail

Assemblaggio e incollaggio a solvente
I prodotti composti da più parti possono prevedere incollaggio a solvente, fissaggi meccanici o chiusure magnetiche. Il disegno e il campione approvati definiscono l'aspetto dei giunti, la resistenza, l'accessibilità e le evidenze di prova.
Metodi: solvente, meccanico, magnetico · Accettazione: specifica del progetto
Ideale per: teche composte da più parti, scatole con coperchio, assemblaggi complessi

Ogni pezzo. Ogni ordine. Ispezionato.
Ogni prodotto viene controllato rispetto ai riferimenti approvati dell'ordine per dimensioni applicabili, qualità della superficie, allineamento della stampa e criteri di assemblaggio prima dell'imballaggio.
Il disegno approvato e il campione rappresentativo della produzione definiscono lo standard di rilascio.
Domande frequenti
Quali processi produttivi utilizza Wetop per i prodotti in plexiglass?
Lo stabilimento Wetop di 5,000 m² a Shenzhen include capacità di taglio laser, taglio CNC, lucidatura, piegatura, termoformatura, stampa, incisione, incollaggio, assemblaggio e ispezione. Il preventivo identifica i processi, i materiali e gli eventuali componenti acquistati da terzi necessari per il design approvato. Consulti la guida alla piegatura a caldo e alla termoformatura per i parametri di formatura, oppure utilizzi la guida alla selezione del produttore per confrontare le evidenze di processo tra i fornitori.
Qual è la differenza tra taglio laser e taglio CNC per il plexiglass?
Il taglio laser e la fresatura CNC producono larghezze di taglio (kerf), condizioni dei bordi, raggi interni e profili realizzabili diversi. Scegliamo la macchina indicata, il grado del materiale, lo spessore, il percorso utensile, la finitura e la tolleranza in base al disegno approvato e al pezzo di prova, non a un limite universale di spessore.
Quali finiture superficiali sono disponibili per i prodotti in plexiglass?
La lucidatura a diamante è disponibile per geometrie idonee con bordi diritti quando la finitura approvata lo richiede. La lucidatura a fiamma viene utilizzata su bordi selezionati dove il materiale, la geometria e il metodo di assemblaggio lo consentono. Le finiture superficiali possono includere effetti satinati, opachi e a specchio; il disegno e il campione definiscono quale finitura si applica a ciascuna faccia e a ciascun bordo.
Come stampate loghi e grafiche sul plexiglass?
Offriamo quattro metodi di stampa. La serigrafia applica grafiche a uno o più colori con inchiostro durevole — ideale per loghi e testi. La stampa UV realizza immagini a colori pieni di qualità fotografica direttamente sulle superfici in acrilico. La stampa a caldo applica lamina metallica (oro, argento, colori personalizzati) per un branding premium. L'incisione laser crea marcature incise permanenti. Ci dica l'effetto che desidera e Le consiglieremo il metodo migliore per il Suo design.
Quanto dura il processo di produzione dall'inizio alla fine?
Per un ordine personalizzato standard, la produzione richiede 15–20 giorni dal campione approvato alla spedizione. I campioni sono pronti in 3–5 giorni. I tempi esatti dipendono dalla complessità del prodotto, dalla quantità e dai requisiti di finitura: gli assemblaggi multi-parte con bordi lucidati a diamante e stampa UV richiedono più tempo rispetto a semplici pannelli tagliati al laser. Con ogni preventivo forniamo una stima dei tempi giorno per giorno.
Quanto sono durevoli i giunti in plexiglass incollati a solvente rispetto all'assemblaggio con bulloni o colla?
L'incollaggio con solvente e il fissaggio meccanico hanno caratteristiche diverse in termini di carico, aspetto, manutenzione e smontaggio. Il disegno, il grado di PMMA specificato, la geometria del giunto, il campione approvato e il piano di prova specifico del progetto determinano il metodo idoneo e i criteri di accettazione. Consulti la nostra pagina sul controllo qualità per scoprire come vengono concordate le evidenze di ispezione prima della produzione.
Dopo l'approvazione del campione, quanto tempo richiedono produzione e spedizione?
La produzione richiede 15–20 giorni dalla Sua approvazione scritta del campione e dall'acconto del 30%. Il transito si pianifica separatamente dopo la spedizione: trasporto marittimo standard circa 35 giorni, marittimo rapido circa 25 giorni, aereo circa 10–12 giorni e corriere espresso 3–5 giorni, a seconda della tratta, delle pratiche doganali e della consegna finale. Il preventivo conferma il servizio e il luogo convenuto.
Cosa succede se il campione va bene ma richiede modifiche, o se la dimensione è sbagliata?
Ci invii un unico elenco consolidato di modifiche dopo aver verificato insieme adattamento, dimensioni, colore, finitura e imballaggio. Noi aggiorniamo il disegno e realizziamo un campione revisionato in altri 3–5 giorni; il relativo costo viene confermato per iscritto prima della realizzazione. La produzione parte solo dalla versione del campione che Lei approva per iscritto.
Cosa deve essere confermato prima dell'avvio della produzione in serie?
Cinque elementi: la Sua approvazione scritta che indica la versione del campione, le specifiche misurate, i file grafici bloccati, la quantità e l'imballaggio confermati, e l'acconto del 30%. Il saldo del 70% è dovuto prima della spedizione. Il campione approvato resta poi sul banco di ispezione come riferimento per l'intera produzione.
È possibile spedire prima una parte del mio ordine se ho una data di lancio?
Spesso sì. Ci comunichi alla conferma dell'ordine quali design e quantità sono urgenti; la parte urgente può essere spedita prima, di solito via aerea, e il resto successivamente via mare, ciascuna spedizione con la propria packing list e fattura. La fattibilità dipende dallo stato di produzione e ispezione di ciascun design, e chi sostiene l'eventuale costo aggiuntivo del trasporto aereo viene concordato per iscritto prima della spedizione.
Tenete scorte per gli ordini urgenti?
No. Ogni ordine su misura è prodotto su ordinazione, quindi la prima data di spedizione possibile è il tempo del campione (3–5 giorni) più la produzione (15–20 giorni) dopo l'approvazione. Ci indichi la data entro cui Le serve la merce insieme alla richiesta di preventivo (RFQ) e nel preventivo Le confermiamo se il trasporto via mare, via aerea o una spedizione frazionata consente di rispettarla. La guida ai tempi di consegna mostra cosa aggiunge giorni.
Posso modificare la grafica dopo aver effettuato l'ordine?
Ce lo comunichi non appena lo sa. Prima dell'avvio della produzione, la grafica modificata ripassa dall'approvazione della bozza e, se ne cambia l'aspetto, da un nuovo campione. Una volta iniziata la produzione, verifichiamo cosa è già stato tagliato o stampato e confermiamo per iscritto cosa può ancora essere modificato, il costo e la nuova data di spedizione prima di procedere.
Prezzo pubblicato
Invii il disegno in produzione
Da $6 per unità a 500 pz, FOB Shenzhen
Prezzo pubblicato per una teca da 150 × 100 × 100 mm in acrilico trasparente da 3 mm con coperchio magnetico. È un riferimento per un prodotto specifico, non un costo di lavorazione né un preventivo valido per ogni prodotto in acrilico.
I campioni a pagamento vengono preventivati separatamente e non sono mai accreditati sulla produzione.
Grazie!
Abbiamo ricevuto la sua richiesta. Il nostro team risponderà entro 24 ore, di solito prima.
Non deve conoscere tutti e dieci i passaggi. Li conosciamo noi.
Ci invii il Suo design, uno schizzo o semplicemente le dimensioni e una foto di riferimento. Individueremo la giusta combinazione di taglio, lucidatura, formatura e finitura, e Le spiegheremo cosa abbiamo scelto.





