Proceso de fabricación de acrílico
Cómo se fabrica su pedido
Del plano aprobado a la producción inspeccionada en una sola planta de Shenzhen.
Certificación ISO 9001 · Fabricando desde 2008 · Más de 2,000 proyectos a medida · Inspección al 100%
Wetop Acrylic es un fabricante de productos de acrílico a medida que opera una planta de 5,000 m² en Shenzhen, China. La planta cuenta con capacidades de corte láser, mecanizado CNC, pulido, termoformado, impresión UV, ensamblaje e inspección para acrílico (PMMA), también conocido como plexiglás o Perspex. La cotización identifica la ruta de proceso exacta, el material y cualquier componente adquirido para su pedido.
Su pedido, paso a paso
Un pedido de acrílico a medida en Wetop sigue 10 pasos de producción: revisión del diseño, ingeniería, preparación del material, corte, conformado, acabado de cantos, impresión, ensamblaje, inspección de calidad al 100% y embalaje. Antes de producir, use la lista de verificación para la aprobación de la muestra de preproducción para registrar qué controla la muestra aprobada y, luego, consulte la guía qué añade días a un lote de producción de acrílico para distinguir el tiempo de fábrica del tiempo de aprobación y flete. Las muestras se envían en 3–5 días; el tiempo de producción es de 15–20 días según la complejidad.
Revisión del diseño
Usted nos envía un archivo CAD, un boceto o una foto de referencia. Nuestro equipo de ingeniería revisa el diseño para verificar su fabricabilidad: tolerancias, idoneidad del material e integridad estructural.
Por qué es importante: Las dimensiones críticas se asignan según la característica, el material y el proceso; use nuestra guía de tolerancias de mecanizado de acrílico para preparar el plano antes de la aprobación de la muestra.
Guía relacionada: Guía de tolerancias de mecanizado de acrílico ›Ingeniería y planificación
Creamos los planos de producción, seleccionamos la secuencia óptima de fabricación y elegimos el equipo adecuado para cada operación. Usted recibe una cotización detallada con el desglose de material, proceso y plazos.
Por qué es importante: La secuencia de proceso correcta determina la calidad. Láser frente a CNC, pulido con diamante frente a pulido con llama: cada elección afecta el resultado final. Use la lista de verificación de compra de exhibidores a medida para comparar el plano, la muestra y la cotización como un solo paquete de aprobación.
Guía relacionada: Lista de verificación de compra de exhibidores a medida ›Preparación del material
Obtenemos las láminas de acrílico de proveedores certificados —transparentes, de color, esmeriladas, espejadas o antiestáticas— en el grosor y la calidad exactos que requiere su diseño. Las láminas se inspeccionan para verificar transparencia, planitud y defectos superficiales antes del corte.
Por qué es importante: La calidad del material es la base. Un acabado impecable es imposible si la lámina en bruto tiene inclusiones, deformaciones o rayones en la superficie.
Corte
Los paneles se cortan con la ruta láser o CNC indicada en el plan de proceso aprobado. Las dimensiones críticas y los métodos de medición se señalan en el plano.
Por qué es importante: El material, el grosor, la geometría, el proceso y el método de medición influyen en la tolerancia alcanzable, por lo que la muestra verifica el ajuste antes de la producción.
Guía relacionada: CNC vs. corte láser para acrílico ›Conformado y moldeado
Los paneles planos se doblan, se termoforman o se mecanizan para obtener formas 3D. El doblado utiliza calor controlado para crear ángulos precisos. El termoformado prensa el acrílico caliente sobre moldes para obtener superficies curvas. El mecanizado CNC perfora orificios, ranuras y cavidades.
Por qué es importante: El acrílico es rígido a temperatura ambiente, pero se puede moldear cuando se calienta. El calentamiento y enfriamiento controlados evitan marcas de tensión, microfisuras y deformación dimensional: su producto se mantiene cristalino y dimensionalmente preciso.
Acabado de cantos
Las geometrías de canto recto adecuadas pueden recibir pulido con diamante cuando se especifica. Los demás cantos se trabajan con el proceso de acabado aprobado para el material, la geometría y el ensamblaje. Los cantos acabados se verifican frente a la muestra y el plano aprobados.
Por qué es importante: Los cantos de acrílico recién cortados son opacos y ásperos. El pulido con diamante restaura la plena claridad óptica: el canto queda tan transparente como la cara. Esto es lo que distingue al acrílico de nivel profesional de la fabricación de baja calidad.
Guía relacionada: Pulido con diamante vs. pulido a la llama ›Impresión y personalización de marca
Su logo, gráficos o arte a todo color se aplican mediante serigrafía, impresión UV, estampado en caliente o grabado láser, según el efecto de diseño que necesite.
Por qué es importante: La personalización de marca se aplica después del conformado y el pulido para proteger la impresión del calor y la abrasión de los procesos previos. La impresión UV cura al instante, así que la tinta no se corre ni se desvanece.
Guía relacionada: Preparación de archivos de arte ›Ensamblaje y pegado
Los productos de varias piezas se ensamblan con pegado por solvente (que fusiona químicamente el acrílico para lograr una unión invisible) o con sujetadores mecánicos. Las piezas ensambladas se sujetan con prensas y se curan para obtener la máxima resistencia de unión.
Por qué es importante: La geometría de la unión, el solvente, la preparación de la superficie, el prensado, el curado y el soporte mecánico afectan la apariencia y la resistencia. Apruebe la unión y cualquier prueba de carga en la muestra.
Inspección de calidad
Cada producto terminado pasa por los pasos de inspección definidos para el pedido. Comparamos las dimensiones, la calidad de la superficie, la alineación de la impresión y el ensamblaje con las referencias aprobadas antes del embalaje.
Por qué es importante: Defina la evidencia de liberación antes de la producción; la guía de inspección previa al embarque y límites de calidad aceptables explica cómo el muestreo del comprador se suma a los controles de fábrica.
Guía relacionada: Inspección previa al embarque y AQL ›Embalaje y envío
Los productos se envuelven individualmente en película protectora y luego se embalan con insertos de espuma a medida en cajas reforzadas. Los pedidos al por mayor utilizan embalaje paletizado para el flete. Términos de envío: FOB Shenzhen (estándar), CIF o DDP disponibles.
Por qué es importante: El acrílico es rígido pero quebradizo ante los impactos. Nuestro embalaje está diseñado para el flete internacional: cajas de doble pared, protectores de esquinas y cavidades de espuma dimensionadas para cada producto.
De la muestra a la producción en serie
Un pedido a medida pasa de una muestra pagada (3–5 días) a la aprobación por escrito de la muestra y el anticipo del 30%, luego 15–20 días de producción con inspección al 100% frente a la muestra aprobada, fotos de QC antes del envío y el tránsito. Cada etapa de la tabla debe cerrarse antes de que se abra la siguiente, por lo que la fecha de llegada más temprana es la suma de las filas.
| Etapa | Qué ocurre | Plazo habitual |
|---|---|---|
| Cotización y especificación | Usted envía el plano o la foto marcada, el arte, la cantidad por diseño, el embalaje y el destino. Confirmamos la especificación, el precio y el cronograma en una cotización por escrito. | Respuesta en 24 horas |
| Muestra pagada | Una muestra fabricada con material y equipo de producción. USD 200–500 según la complejidad, se paga por separado y nunca se descuenta de la producción. | 3–5 días |
| Revisión y ajustes | Revise el ajuste, el tamaño, el color, el acabado y el embalaje en conjunto y envíe una sola lista de cambios. Un diseño modificado recibe una muestra revisada, con su costo confirmado previamente por escrito. | 3–5 días por muestra revisada |
| Aprobación de preproducción | Aprobación por escrito que indica la versión de la muestra, la especificación medida, el arte bloqueado, la cantidad y el embalaje confirmados, y el anticipo del 30%. Esto inicia la producción. | Comienza el tiempo de producción |
| Producción y QC | Inspección del material entrante, controles durante el proceso y, después, inspección final al 100% de cada pieza frente a la muestra aprobada y el plano. | 15–20 días |
| Antes del envío | Le enviamos fotos de QC antes del embarque; luego, pago del saldo del 70% y despacho según el término acordado (FOB Shenzhen por defecto; CIF, EXW o DDP disponibles). | Antes del despacho |
| Tránsito y recepción | Estimaciones de planificación tras el despacho: marítimo regular unos 35 días, marítimo rápido unos 25, aéreo unos 10–12, exprés 3–5. A la llegada se aplica un plazo de inspección de 7 días. | Según la ruta y la modalidad |
La lista de verificación para la aprobación de muestras explica qué medir antes de firmar, y la guía FOB vs DDP explica cómo elegir entre marítimo, aéreo o un envío dividido.
Capacidades de fabricación
Wetop cuenta con capacidades de corte láser, mecanizado CNC, pulido, termoformado, impresión UV, ensamblaje e inspección en una planta de 5,000 m² con certificación ISO 9001 en Shenzhen. La cotización aprobada define la ruta que se usa para cada producto.
Corte láser
Las cortadoras láser CO2 siguen trayectorias programadas para perfiles planos. La calidad del material, el grosor, la geometría, el acabado del canto y la tolerancia crítica se confirman en el plano y en la pieza de prueba.
Capacidad: 8 máquinas · Ventana de proceso: aprobada por plano y muestra
Ideal para: cortes planos detallados, patrones intrincados, soportes para letreros, paneles de exhibición
Corte y mecanizado CNC
Las fresadoras CNC cortan el acrílico con fresas giratorias con punta de carburo. Trabajan material más grueso que el láser, cortan perfiles 3D y perforan orificios en una sola configuración.
Capacidad: 4 máquinas · Ventana de proceso: aprobada por plano y muestra
Ideal para: material grueso, perfiles 3D, perforación, bloques, trofeos
Pulido con diamante
El pulido con diamante puede producir un canto mecanizado transparente en geometrías adecuadas. La muestra aprobada define la apariencia requerida y cualquier acabado posterior.
Línea de pulido dedicada · Acabado: aprobado según muestra
Ideal para: vitrinas premium, cajas con cantos visibles, piezas de premiación
Termoformado y curvado
Las láminas de acrílico planas se pueden calentar y formar sobre moldes o a lo largo de líneas de curvado. El grado, el espesor, el radio, el herramental y el método de enfriamiento definen el resultado viable.
Ventana de conformado: material especificado, herramental, plano y muestra
Ideal para: exhibidores curvos, bandejas, organizadores, portafolletos
Impresión UV
La tinta curable por UV se imprime sobre una superficie de acrílico preparada. Apruebe en la muestra el grado especificado, el pretratamiento, la secuencia de capas de tinta, la referencia física de color, el registro y la prueba de manipulación.
Color y adherencia: criterios de aceptación específicos del proyecto
Ideal para: imagen de marca a todo color, impresiones fotográficas sobre acrílico, exhibidores para puntos de venta
Ensamblaje y pegado con solvente
Los productos de varias piezas pueden usar pegado con solvente, fijaciones mecánicas o cierres magnéticos. El plano y la muestra aprobados definen la apariencia de la unión, la resistencia, el acceso y la evidencia de pruebas.
Métodos: solvente, mecánico, magnético · Aceptación: específica del proyecto
Ideal para: vitrinas de varias piezas, cajas con tapa, ensamblajes complejos
Cada pieza. Cada pedido. Inspeccionado.
Cada producto se inspecciona frente a las referencias aprobadas del pedido en cuanto a las dimensiones aplicables, la calidad superficial, la alineación de impresión y los criterios de ensamblaje antes del embalaje.
El plano aprobado y la muestra representativa de producción definen el estándar de liberación.
Preguntas frecuentes
¿Qué procesos de fabricación utiliza Wetop para los productos de metacrilato?
La planta de Wetop en Shenzhen de 5,000 m² incluye capacidades de corte láser, corte CNC, pulido, curvado, termoformado, impresión, grabado, pegado, ensamblaje e inspección. La cotización identifica los procesos, los materiales y cualquier componente adquirido requerido para el diseño aprobado. Consulte la guía de curvado en caliente y termoformado para los datos de entrada del conformado, o use la guía para evaluar fabricantes para comparar la evidencia de procesos entre proveedores.
¿Cuál es la diferencia entre el corte láser y el corte CNC para el metacrilato?
El corte láser y el fresado CNC producen diferentes anchos de corte, condiciones de canto, radios internos y perfiles viables. Elegimos la máquina especificada, el grado del material, el espesor, la trayectoria de herramienta, el acabado y la tolerancia a partir del plano aprobado y la pieza de prueba, en lugar de aplicar un límite universal de espesor.
¿Qué acabados superficiales están disponibles para los productos de metacrilato?
El pulido con diamante está disponible para geometrías de canto recto adecuadas cuando el acabado aprobado lo requiere. El pulido a la llama se usa en cantos seleccionados donde el material, la geometría y el método de ensamblaje lo permiten. Los acabados superficiales pueden incluir efectos esmerilado, mate y espejo; el plano y la muestra definen qué acabado se aplica a cada cara y canto.
¿Cómo se imprimen logotipos y gráficos en metacrilato?
Ofrecemos cuatro métodos de impresión. La serigrafía aplica gráficos de uno o varios colores con tinta duradera, ideal para logotipos y texto. La impresión UV ofrece imágenes a todo color con calidad fotográfica directamente sobre superficies de acrílico. El estampado en caliente aplica lámina metálica (oro, plata, colores personalizados) para una imagen de marca premium. El grabado láser crea marcas grabadas permanentes. Indíquenos el efecto que desea y le recomendaremos el mejor método para su diseño.
¿Cuánto tarda el proceso de fabricación de principio a fin?
Para un pedido a medida estándar, la producción tarda 15–20 días desde la muestra aprobada hasta el envío. Las muestras están listas en 3–5 días. El plazo exacto depende de la complejidad del producto, la cantidad y los requisitos de acabado: los ensamblajes de varias piezas con pulido con diamante e impresión UV tardan más que los paneles simples cortados con láser. Incluimos una estimación del cronograma día por día con cada cotización.
¿Qué durabilidad tienen las uniones de metacrilato soldadas con disolvente en comparación con el montaje atornillado o con adhesivo?
La soldadura con disolvente y la fijación mecánica tienen características distintas de carga, apariencia, servicio y desmontaje. El plano, el grado de PMMA especificado, la geometría de la unión, la muestra aprobada y el plan de pruebas específico del proyecto determinan el método adecuado y los criterios de aceptación. Consulte nuestra página de control de calidad para ver cómo se acuerdan las evidencias de inspección antes de la producción.
Tras aprobar una muestra, ¿cuánto tardan la producción y el envío?
La producción tarda 15–20 días desde su aprobación por escrito de la muestra y el anticipo del 30%. El tránsito se planifica por separado tras el despacho: marítimo regular unos 35 días, marítimo rápido unos 25 días, aéreo unos 10–12 días y mensajería exprés 3–5 días, según la ruta, la aduana y la entrega final. La cotización confirma el servicio y el lugar designado.
¿Qué pasa si la muestra está bien pero necesita cambios, o si el tamaño es incorrecto?
Envíe una sola lista consolidada de cambios después de revisar en conjunto el ajuste, el tamaño, el color, el acabado y el embalaje. Corregimos el plano y fabricamos una muestra revisada en otros 3–5 días; su costo se confirma por escrito antes de fabricarla. La producción comienza solo a partir de la versión de la muestra que usted apruebe por escrito.
¿Qué debe confirmarse antes de que comience la producción en serie?
Cinco puntos: su aprobación por escrito que indica la versión de la muestra, la especificación medida, los archivos de arte bloqueados, la cantidad y el embalaje confirmados, y el anticipo del 30%. El saldo del 70% debe pagarse antes del envío. A partir de ahí, la muestra aprobada permanece en el banco de inspección como estándar para la producción.
¿Puede enviarse primero una parte de mi pedido si tengo una fecha de lanzamiento?
A menudo, sí. Indíquenos al confirmar el pedido qué diseños y cantidades son urgentes; la parte urgente puede enviarse primero, normalmente por vía aérea, y el saldo después por vía marítima, cada uno con su propia lista de embalaje y factura. La viabilidad depende del estado de producción e inspección de cada diseño, y quién paga cualquier flete aéreo adicional se acuerda por escrito antes del envío.
¿Mantienen stock para pedidos urgentes?
No. Cada pedido a medida se fabrica bajo pedido, así que la fecha de envío más temprana es el tiempo de muestra (3–5 días) más la producción (15–20 días) después de la aprobación. Envíe su fecha límite con la RFQ y confirmamos en la cotización si marítimo, aéreo o un envío dividido la cumple. La guía de plazos de entrega muestra qué añade días.
¿Puedo cambiar el arte después de hacer el pedido?
Avísenos en cuanto lo sepa. Antes de que comience la producción, el arte modificado vuelve a pasar por la aprobación de la prueba y, si cambia el aspecto, por una nueva muestra. Una vez iniciada la producción, comprobamos qué se ha cortado o impreso ya y confirmamos por escrito qué puede cambiar todavía, el costo y la nueva fecha de envío antes de continuar.
Precio publicado
Enviar el plano al proceso de producción
Desde $6 por unidad para 500 piezas, FOB Shenzhen
Precio publicado para una vitrina de 150 × 100 × 100 mm en acrílico transparente de 3 mm con tapa magnética. Es la referencia de un producto específico, no una tarifa de proceso ni una cotización para todos los productos de acrílico.
Las muestras pagadas se cotizan por separado y nunca se descuentan de la producción.
¡Gracias!
Hemos recibido su consulta. Nuestro equipo responderá en un plazo de 24 horas, generalmente antes.
No es necesario que conozca los diez pasos. Nosotros sí.
Envíenos su diseño, boceto o simplemente las dimensiones y una foto de referencia. Seleccionaremos la combinación adecuada de corte, pulido, conformado y acabado, y le explicaremos qué elegimos.